針對目前我國煤炭、冶金礦山裝車:自動化水平較低,容易超載、欠載、裝載不均勻車軸易受損,操作頻繁,勞動強度大,效率低下等現狀。隨著煤炭、洗煤廠。冶金、鉛鋅礦、鎢礦、鉬礦有色金屬礦山的大型化和現實運力的日趨緊張,自動化裝車系統(tǒng)的設計、改造,成了刻不容緩的發(fā)展趨勢。
我公司開發(fā)了自動快速定量裝車系統(tǒng):
可以在規(guī)定的時間內,以自動控制的方式快速、連續(xù)的將塊狀物料按預設重量裝載至行進中的車廂的一種成套設備。
涉及技術:PLC控制技術、網絡通信技術、傳感器檢測技術、變頻控制和基于內模原理的PID控制策略
該系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)裝載方式的裝載精度低、速度慢、可靠性差、易作弊、人力物力消耗大、不易管理等問題,從源頭上解決了汽車裝載過程超載、欠載的突出問題,大大地提高了裝車效率。
1、可靠性強
智能化快速裝車系統(tǒng)配置完善、容易維護,可在實現快速裝車的同時,可實現設備的本地控制和遠程監(jiān)測管理。
2、節(jié)省人力資源
半自動化裝車流程中,現場需要6名員工。而使用我公司的智能化快速裝車系統(tǒng)后可實現全自動化、智能化的遠程裝車作業(yè)。
3、裝車精度高