我公司（鶴壁煤化機械）與天地科技簽訂的超長帶式給料機4臺，已經(jīng)進行到最后的掃尾工作，煤化“巨無霸”已經(jīng)可以看出來它的霸氣。其總長度在14.5米相當于5層樓的高度，最大給料量在1000噸每小時。該機與國內(nèi)相同生產(chǎn)率的給料機相比，運行平穩(wěn)、能耗少、運行功率小，但給料速度快、料層厚、給料量大，運行成本低，具有較好的經(jīng)濟性能。

結構特征：

（1）、驅動裝置由隔爆型三相異步電動機、減速機和傳動滾筒組成。

（2）、整體環(huán)行輸送帶有波狀擋邊防止漏料，內(nèi)部加入了縱橫鋼絲提高抗砸，防撕裂、具有阻燃及抗靜電和耐磨性能，在鋼絲的作用下，既不出現(xiàn)撕裂也不會出現(xiàn)過長的伸長，帶面設有花紋或隔板條，帶動物料與輸送帶同步運行；給料機用于輸送原煤時其抗撕裂膠帶能防止煤塊沖擊，提高輸送帶壽命。

（3）、滾筒、托輥與驅動裝置、環(huán)行輸送帶共同組成輸送帶組，承載和輸送物料。

（4）、外清掃器采用高強度尼龍絲，清掃花紋帶面，上下兩層，利于清掃，尼龍絲磨損后，可將清掃架前移，繼續(xù)使用，尼龍絲磨損不能繼續(xù)使用后，可方便地拆下清掃架，更換尼龍絲。

（5）、閘門：采用手動閘門或電液閘門，閘門在給料倉排完料后或檢修時關閉，在啟動時保證空載起動，這樣可保證檢修人員安全，也可調整閘門開度大小來調節(jié)給料量。

（6）、漏斗、槽體的結構主要根據(jù)工程項目要求設計，也可根據(jù)用戶要求選用K型往復式給煤機與倉口的聯(lián)接方式，這樣方便了用戶的設備更換和技術改造。

（7）、采用變頻或手動調速改變傳動滾筒的轉速，可實現(xiàn)給料量的任意調節(jié)，也可通過計算機進行遠程控制。

（8）、如有特殊要求，請訂貨時注明，我們將滿足用戶的需要。