1、問題的提出

制粉系統(tǒng)是燃煤火力發(fā)電廠的重要組成部門，其運行的黑白直接影響汽鍋運行的平安與經(jīng)濟性。而在所有影響制粉系統(tǒng)運行的條件中，給煤機堵煤又是一件看似簡單，但又要經(jīng)常面臨的問題。由于我國原煤產(chǎn)地眾多，各地原煤質(zhì)量差異較年夜，且受鐵路運輸?shù)南拗疲茈y到達(dá)因需調(diào)劑，從而使很多電廠的燃煤很難正常使用設(shè)計煤種、甚至不能不燃用一些劣質(zhì)煤。這就為制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟平安運行帶來了很多的晦氣身分，嚴(yán)重地干擾了機組的正常運行。煤源的不穩(wěn)定性在暗示得尤其突出，出格是在秋、冬兩季雨水較少，火機電組運行較多煤源嚴(yán)重的情況下，不得燃用本省劣質(zhì)煤；同時，在春、夏兩季南方雨水較多，而又處雨水充沛的湖南境內(nèi)。這些身分都致使制粉系統(tǒng)在運行中經(jīng)常泛起堵煤現(xiàn)象。

2、給煤進(jìn)程簡述

現(xiàn)有兩臺300MW火機電組，受供給煤質(zhì)不穩(wěn)定，不成避免燃用各類混煤及地方小窯煤的限制，制粉系統(tǒng)采用鋼球磨煤機中心儲倉式熱風(fēng)送粉系統(tǒng)。每臺機組設(shè)有四套低速鋼球磨，配以給煤機。

3、堵煤緣由分析及處置

造成運行中堵煤主要是由于原煤斗下煤不順暢而至，而由于給煤機工作不妥造成堵煤的現(xiàn)象，茲自加入工作以來很少遇到（注：即使有也通常為由于外物而至，如原煤中夾有木塊，卡在磨煤機進(jìn)煤口造成給煤機堵煤等）。所以，本文的重點是分析原煤斗堵煤緣由及處置措施。原煤斗一般采用的是上部為圓柱形，下部為正方形（或尖椎形）的結(jié)構(gòu)形式。這類形式的原煤斗，在原煤水份不超標(biāo)時，煤在自重力、內(nèi)磨擦力并受刮板鏈條拖動力的作用下，可以平均、接連的供煤，供煤量的年夜小則由埋刮板式給煤機決議。但若是原煤較濕，或煤成塊較疏松時，則很容易泛起下煤不順暢及最終成長為梗塞。一但泛起這類情況，現(xiàn)場運行人員基本上采用重錘擊打使原煤遭到振動而著落方式進(jìn)行疏通，而有的廠還設(shè)有專門的振打裝配。實踐講明，手動敲打時，由于外力的作用不接連，屢次敲打后，基本上可以疏通原煤（嚴(yán)重梗塞時還要附以其它手段疏通），而振打裝配如作用不妥，反而會使原煤內(nèi)部作用力越來越緊，堅不著落，所以，這類方式已很少見到。憑據(jù)原煤斗下煤基理，我們可以設(shè)想，除重力用外（注：內(nèi)磨擦力與刮板拖動力是原煤接連著落的條件條件，但不是原煤著落的初始條件），能不能施以另外一種力增強其著落呢，謎底是肯定的。眾所周之，中儲式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)是負(fù)壓運行的，可以避免原煤或煤份外漏，以削減對情況的污染。進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟僮骰蚋牧己螅覀兺耆梢院弪_系統(tǒng)中的負(fù)壓來進(jìn)行原煤疏通工作。一般，原煤斗梗塞后，從煤斗堵煤處起頭，整個系統(tǒng)均在較年夜負(fù)壓下運行，實踐講明此示的負(fù)壓加原煤自重力仍不能知足將原煤疏通的要求。我們必需采用其它的方式來增加負(fù)壓并最終哄騙負(fù)壓使原煤著落。茲在運行中不竭分析與償試后發(fā)現(xiàn)，在系統(tǒng)堵煤后，若是增年夜排粉風(fēng)機出力，并削減系統(tǒng)透風(fēng)量，當(dāng)磨進(jìn)口負(fù)壓到達(dá)一定值后，原煤就能夠順?biāo)熘?，從而到達(dá)了疏通的目的。

4、處置措施

綜上所述，哄騙系統(tǒng)負(fù)壓可以到達(dá)疏通原煤的目的。憑據(jù)負(fù)壓調(diào)整的分歧，茲總結(jié)出兩種方案，前者是由運行人員改變系統(tǒng)風(fēng)量等措施到達(dá)的，而后者則觸及系統(tǒng)安插的改良，具體分述以下：

方案一

當(dāng)原煤斗泛起堵煤后，則接納以下措施對對制粉系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整：

1、關(guān)閉磨煤機進(jìn)口總風(fēng)門；