振動給料機在緩沖倉發(fā)運中擔任著搬運工的角色，如果料倉出料不暢會嚴重影響生產。

料倉堵倉不下料成了現場使用者頭疼的問題！我們說一下現場常見堵料的原因。

1、從物料的物理特性上分析，料倉發(fā)生堵塞的主要原因是物料的粘性和水分較大,物料流動性降低，這樣就會導致物料進入給料機漏斗后發(fā)生通常的“掛壁”、“棚料”現象，雨季時尤其嚴重。

2、料倉停運期間，由于倉內貯料時間過長，再加上濕度的影響，使物料與倉壁之間的摩擦力變大，從而造成堵塞。

3、料倉內存料太少。因為物料是從十幾米高度料倉頂部落下來，料倉深度越深，加速度越大，隨之其沖擊也越大，所以一定塊度的物料在重力作用下，逐漸把料倉底部的出料口沖擊壓實; 形狀大多為上口大、下口小的圓錐形狀。物料在倉內靠自重自上向下流動，越向下流通截面越小，當再次放料時，就很可能發(fā)生堵塞。

采用鶴壁煤化緩沖料倉防堵破拱系統，利用外部動力，打破物料的粘結，讓物料松散。通過外動力加大物料的流動性，起到活化物料，加速物料流動的目的。解決目前因粘煤、粉煤粘結、水份大等，造成的掛壁、結拱、不下料問題。