GZG型單質體振動給料機，電機功率為5.5KWx2臺，振動電機

XZG型雙質體振動給料機，電機功率為5.5KWx1臺,振動電機

可以看出，相同給料量下情況，下雙質體振動給料機的節(jié)能是突出的，每個單位按照30臺使用，相比其他給料機一年就可節(jié)約電費10-15萬元。

GZG型單質體振動給料機：      

  兩臺振動電機直接安裝于槽體兩側，結構簡單，制造門檻低，給料量在300噸/小時，以下時尚可，給料量過大時，電機激振力相應增大時，由于結構問題會對槽體產生破壞，大大縮短槽體壽命。兩臺電機需用同步啟動，且啟動時受槽體空載或重載的影響啟動電流不穩(wěn)定，電機極易燒壞，一臺電機燒壞往往會使新老電機電流不匹配而燒壞，故維修工作量大且費用高。一般振動電機廠生產該型給料機。

  該機采用雙普通電機自同步分離拖動技術，電機不參振，采用箱式激振器。有點是，采用了普通電機價格比振動電機低50%，單由于是箱式激振器原理，后激振器是鋼板組合焊接件加工時不同心，收縮變形大，濟南保證中心度，特別受兩個偏心軸傳力，對兩端軸承破壞極大，無注油腔對軸承潤滑保護而極易燒壞軸承，頻繁的維修更換軸承增加維修工作量。因激振力直接作用于槽體長期的強度振力使槽體發(fā)生疲勞變形而開裂，維修費用大且事故率高。另外該型給料機電機是單獨安裝，現場須有單獨支座，且動態(tài)槽體和靜態(tài)電機之間安裝難度高。

XZG型雙質體振動給料機：

  圓振篩振動原理，使給料機處在亞共振情況下，彈性給力，功率小，彈力大、振幅大。電機始終處在橡膠彈性運行的自由平衡體中，電機不直接做功于槽體。啟動不受負載影響，振動電機通過橡膠剪切彈簧間接二次彈性給力槽體。給力柔和，使給料機延長壽命。能充分把物料拋起，實現大的給料量。以不燒電機著稱。并可頻繁啟動。承諾三年內電機燒壞免費更換新電機。

   相比可以看出：除了雙質體振動給料機，其他兩種給料機型激振力都是直接作用于槽體，對槽體的損壞程度大。同時GZG型自同步振動給料機，比較容易少電機，GZM型振動給料機激振箱故障率較高。

 GZG型單質體振動給料機：      

  由于工作原理的關系，電機損壞頻繁，同時槽體在電機激振力直接作用下容易發(fā)生疲勞形變，壽命一般在兩年左右。

GZM型振動給料機電機：

該機激振力也是直接作用于槽體，槽體也容易發(fā)生疲勞形變，變脆開裂。同時由于激振箱在使用過程中，經常性因密封不好二漏油。征集壽命在兩年左右，激振箱壽命一年一大修或更換。

XZG型雙質體振動給料機：

  振動電機激振力，通過橡膠剪切彈簧柔性緩沖作用于槽體，彈性給力，給力柔和，槽體使用壽命在5年以上，并且整機結構簡單緊湊，無維修件，整體三年使用無任何維修。

GZG型單質體振動給料機：      

      電機每年平均更換一遍，特別是重載啟動，或卡死的情況是更是頻繁燒壞電機。

GZM型振動給料機電機：

該機型相較于GZG型單質體給料機相比,電機不易燒壞，但其槽體壽命和GZG機型一樣，大致在兩年，缺點是激振箱，軸承和密封都因為機型設計的原因，存在先天缺陷，容易發(fā)生故障。要不軸承出現故障，要不激振箱漏油。維修量和費用比較大。

XZG型雙質體振動給料機：

 振動電機處于橡膠彈簧的保護中，重載啟動或物料卡死，不會燒電機，同時和雙質體振動給料機為拋物線振動，區(qū)別于GZG以及GZM機型的直線振動原理。物料對于槽體磨損的程度要小于三分之一。橡膠彈簧壽命7年，電機質保三年。無任何易損件，后期維護費用極低。

經過以上幾方面對比，雙質體振動給料機不論是在工作原理，使用壽命，還是后期維修費用上來說都是比GZG型單質體振動給料機和GZM型振動給料機要好的。

振動給料機設備在整個選煤廠設備中并不算高端設備，但在整個系統運行中又是瓶頸卡脖子的地方，如振動給料機不能很好選配給料量，不達標或不能保證設備的安全生產率，那么就會影響到整個選煤系統的洗選能力，會使效益受到影響。

所以我們應該達成共識，依據貴廠的實際生產能力、現代管理水平、安全生產要求來綜合考慮。不買貴的，也不買賤的，只買對的。因為我專業(yè)，所以我先進，因為我守信，用戶才放心。