振動給料機是礦山企業(yè)物料輸送生產(chǎn)線的源頭，如出現(xiàn)堵料灑料的情況，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致生產(chǎn)線癱瘓，因此保證振動給料機的正常運行至關(guān)重要。振動給料機堵料、灑料以及不下料的原因都有哪些？又怎么樣才能避免故障，保證設(shè)備有效運行呢？我公司為您詳細(xì)解答！

1、從物料的本身的特性來看，振動給料機發(fā)生堵塞的主要原因是黏性和水分較大。由于物料流動性降低，這樣就會導(dǎo)致物料進(jìn)倉后發(fā)生通常的“掛壁”、“棚料”現(xiàn)象，雨季時尤其嚴(yán)重。

2、料倉對應(yīng)的振動給料機運輸系統(tǒng)停運期間，由于倉內(nèi)貯料時間過長，再加上濕度的影響，使物料與倉壁之間的摩擦力增大，從而造成堵塞。

3、料倉內(nèi)存料太少。因為物料是從十幾米高度落下來，振動給料機料倉深度越深，加速度越大，隨之其沖擊也越大，所以一定塊度的物料在重力作用下，逐漸把料倉底部的存料沖擊壓實；當(dāng)再次放料時，就很可能發(fā)生堵塞。

4、結(jié)構(gòu)性堵倉。目前國內(nèi)振動給料機的料倉都是用鋼板制造，其形狀大多為上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形。物料在倉內(nèi)靠自重自上向下流動，越向下流通截面越小，這也是發(fā)生堵塞的一個重要原因。

5、物料貯存點管理不善，破碎機未能將大塊物料破碎或異物入倉?？ㄔ谡駝咏o料機的料倉入口處，或未按要求設(shè)置的篩蓖口過大，致使大塊物料或異物進(jìn)入倉內(nèi)，而造成堵塞。

6、在使用的過程中我們還應(yīng)該注意不可將料倉的負(fù)荷直接壓在給料機的槽體上，這樣長期會導(dǎo)致剪切橡膠彈簧疲勞損壞和平衡架發(fā)生疲勞損傷的情況，導(dǎo)致其中之一斷裂。

7、可能是由于給料機各個部件之間的不協(xié)調(diào)性引起的，這些主要是由于部分起到緊固的螺栓松動引起的。這就需要對部件進(jìn)行調(diào)諧性的調(diào)整，對振動給料機剪切彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調(diào)整好，使斜槽達(dá)到生產(chǎn)規(guī)定的振幅范圍。

振動給料機在整個生產(chǎn)線中雖然只是輔助設(shè)備卻起到聯(lián)接樞紐的重要作用。振動給料機出現(xiàn)故障不僅會影響工作效率，影響設(shè)備的使用壽命，很可能導(dǎo)致整個生產(chǎn)線停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟損失。日常維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)經(jīng)常檢查振動給料機設(shè)備狀況，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率。