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面對當代年輕人不愿干那些臟活累活，企業(yè)如何轉(zhuǎn)型？

文章出處：鶴壁煤化機械責任編輯：網(wǎng)銷部查看手機網(wǎng)址

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人氣：-發(fā)表時間：2021-05-18 17:23【大中小】

如今我國制造業(yè)、能源加工企業(yè)基本都是70后、80后在撐著，90后進工廠打工的已經(jīng)基本看不到了，已經(jīng)有很多地方出現(xiàn)了用工荒，招不到人的現(xiàn)象。據(jù)統(tǒng)計，2021年制造業(yè)、服務業(yè)工人短缺，其中技能人才的求人倍率超過2，崗位需求明顯高于求職人數(shù)。而現(xiàn)在的90后00后，不愿躬下身來學習技術，不考慮長遠發(fā)展，不考慮能否養(yǎng)老等問題，現(xiàn)在年輕人寧愿送外賣、做網(wǎng)紅也不愿意進工廠上班。背后的理由就是喜歡那份不被約束的自由！

　所以，中國企業(yè)面臨年輕人不愿去企業(yè)干活，后繼無人青黃不接的危機。那么智能化升級改造成為解決此問題的一劑良方！

目前很多機械制造業(yè)連續(xù)更新了智能激光切割機、拼裝流水線、焊接機器人、智能噴涂噴漆系統(tǒng)。很多能源企業(yè)也在積極探索無人選廠，無人井下掘進，無人礦山等先進的智能化改造之路。

上圖：枯燥乏味，日復一日的人工巡檢。

在我們?nèi)粘９ぷ魃畹纳磉?，因智能化不足，依靠人力物力，從而造成效率低下、安全傷亡事故頻發(fā)、勞民傷財?shù)睦雍芏唷ｋm沒有戰(zhàn)爭慘烈，卻也慘不忍睹！比如目前的人工設備巡檢，因人員時刻需要現(xiàn)場工作，同時存在巡檢不到位，造成人身傷亡、不利身心健康，巡檢不到位設備問題頻出造成事故停機停產(chǎn)，配件庫存增大等等。

上圖：物料人工裝車

裝載超載、缺載、灑料不環(huán)保、效率低下、人工強度大等。

下圖：人工物料分揀：工作勞動強度大、分揀效率低下、分揀精度不高、不利于員工身心健康、因大意極易造成傷亡等。

　為助力國內(nèi)外礦山智能化現(xiàn)代化建設，解放生產(chǎn)力，實現(xiàn)無人化礦山，鶴壁市煤化機械有限責任公司先后研制開發(fā)了智能設備在線監(jiān)測系統(tǒng)、給料機物聯(lián)網(wǎng)智能在線監(jiān)測系統(tǒng)、MHIE無人值守智能裝車系統(tǒng)、MHAI智能矸石分揀系統(tǒng)、智能井下除雜系統(tǒng)、智能井下物料提升系統(tǒng)以及MHIR智能巡檢機器人等多款智能科技產(chǎn)品，深受業(yè)主歡迎！

鶴壁煤化智能在線監(jiān)測系統(tǒng)主要靠各監(jiān)測點不斷獲取設備在運行中或相對于靜態(tài)條件下的狀態(tài)信息，如三維振動、振幅、噪音、溫度二合一傳感器等。通過對這些信息的分析和處理，并結合設備的歷史狀況，上傳到上位機發(fā)出報警信號；實現(xiàn)故障提前預警，避免損失。

鶴壁煤化給料機物聯(lián)網(wǎng)智能監(jiān)測系統(tǒng)采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G通訊等系列新興技術，將給料機動態(tài)建模、生產(chǎn)數(shù)據(jù)智能分析與管理集成一體，構建了一套全方位新型現(xiàn)代智能生產(chǎn)管控決策系統(tǒng),實現(xiàn)了生產(chǎn)組織數(shù)字化，現(xiàn)場管理可視化，調(diào)度指令信息化，設備運行自動化，信息傳遞網(wǎng)絡化的目標。替代人工巡檢，提高了巡檢維護效率，降低安全事故發(fā)生，提高設備正常運轉(zhuǎn)率。

智能無人裝車系統(tǒng)是主要針對目前我國煤場裝車的現(xiàn)狀研發(fā)，從根本上解決了煤場自動化水平較低，容易超載、欠載、裝載不均勻等問題。整套系統(tǒng)通過各型傳感器以及視覺等識別手段，結合智能控制技術，達到智能無人裝車目的。相較于傳統(tǒng)裝車系統(tǒng)，可以實現(xiàn)無人值守裝車，裝車精度高，裝車速度快！

　智能物料分揀系統(tǒng)：首先對物料進行篩選，篩掉30㎜以下的細小粉狀物料，然后再將物料進行平鋪、排隊。通過下部密封帶式上識別系統(tǒng)對物料進行識別區(qū)分，由CPU智能控制系統(tǒng)進行信號轉(zhuǎn)換，控制出料口機械執(zhí)行部分或高壓空氣脈沖噴嘴，以高壓脈沖氣體將廢料噴出達到物料分類分選的目的。

近年來，智能物料分揀系統(tǒng)因效率高、安全、環(huán)保、可替代人工實現(xiàn)無人值守，在能源行業(yè)受到廣泛應用。