溜井放礦是礦山井下開采的重要工藝，物料輸送的一道關(guān)，是井下給料放礦的咽喉部位。原來礦山機(jī)械部、設(shè)計(jì)院等設(shè)計(jì)的一般為重型板式給料機(jī)和單質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)兩種機(jī)型，隨著目前形勢的要求，這兩種機(jī)型的不足越來越明顯。目前，鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的新型雙質(zhì)體溜井放礦機(jī)，因其先進(jìn)的綜合性能，成為各大礦山井下溜井放礦的新寵。今天我們就回顧一下重型板式給料機(jī)和單質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)存在的不足，并揭秘雙質(zhì)體溜井放礦機(jī)不一樣的技術(shù)優(yōu)勢！

    首先是重型板式給料機(jī)，該機(jī)是電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸，帶動(dòng)鏈條輸送物料。該機(jī)使用過程中存在以下不足和隱患：

    1、驅(qū)動(dòng)板鏈結(jié)構(gòu)復(fù)雜、銷軸部件較多，維修難度大，維護(hù)成本和配件成本高。

    2、整機(jī)較為笨重、采購成本高。

    3、傳動(dòng)鏈板較重，整機(jī)運(yùn)行機(jī)械摩擦力大，需要的驅(qū)動(dòng)功率比較大，所以耗能也比較大。

    4、鏈板不抗砸，受大塊物料沖擊，銷軸易變形，鏈板易砸斷。

    5、不適合于大給料量場合。按國家機(jī)械部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4040-1999：BZ1000----BZ3150的板式給料機(jī)，推薦帶速為0.02--0.2m/s。如果想達(dá)到更大的量只有提高帶速，但板式給料機(jī)，超過0.2m/s帶速，會(huì)更加加速鏈板等傳動(dòng)部分的損壞，降低整機(jī)使用壽命。

    6、鏈板在運(yùn)行過程中，易出現(xiàn)漏料灑料現(xiàn)象，特別是鏈板下面，給日常使用和現(xiàn)場管理，帶來很大麻煩。工人怨聲載道。

    7、整機(jī)對(duì)潤滑要求很高，因?yàn)閭鲃?dòng)驅(qū)動(dòng)部分較重，所以如果潤滑油脂跟不上，及易造成干磨燒壞軸承。

    8、對(duì)安裝要求很高。國家機(jī)械部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：板式給料機(jī)，驅(qū)動(dòng)鏈輪軸心線對(duì)機(jī)架縱向中心線的垂直度為軸承跨度的1/1000，水平度為0.15/1000；各托輥上母線橫縱向水平度為1/1000，再加上設(shè)備本身笨重，安裝難度大。

    9、最重要的一點(diǎn)是安全問題。因?yàn)闄C(jī)械傳動(dòng)部分較多，特別是鏈板與鏈輪部分，很容易出現(xiàn)傷人事故，在使用和維護(hù)過程中人員傷亡的情況在各大礦山屢見不鮮。

    下圖：尾部漏料撒料一堆，工人需要時(shí)刻清理。

    其次是單質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)，該機(jī)后部插入溜井底部，振動(dòng)電機(jī)垂直安裝于臺(tái)板底部，臺(tái)板按-14～-20度進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過電機(jī)或激振器的振動(dòng)推動(dòng)臺(tái)板將物料向上拋起，物料按臺(tái)板角度向前做鋸齒狀運(yùn)動(dòng)，達(dá)到給料目的。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單明快，采購成本低于重型板式給料機(jī)，但多年使用以來問題也逐漸暴露，主要有以下幾點(diǎn)不足：

    1、單質(zhì)體原理，電機(jī)直接做工臺(tái)板易燒壞。

    2、給料量小，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在大產(chǎn)量需求。

    3、因電機(jī)直接做工臺(tái)板，臺(tái)板中間部位應(yīng)力集中易振裂。

 針對(duì)以上問題與用戶迫切需要，鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司在董事長帶領(lǐng)組織下，經(jīng)過現(xiàn)場反復(fù)論證，研制開發(fā)出新SFZC雙質(zhì)體溜井放礦機(jī)。

 鶴壁煤化新型雙質(zhì)體溜井放礦機(jī)具備以下先進(jìn)性及優(yōu)點(diǎn)：

    1.該機(jī)采用適合溜井使用的單質(zhì)體放礦機(jī)結(jié)構(gòu)，符合現(xiàn)場安裝位置要求。

    2.采用鶴壁煤化雙質(zhì)體技術(shù)，單電機(jī)驅(qū)動(dòng)做功，剪切橡膠彈簧二次傳遞給力，即增大電機(jī)激振力，低耗、環(huán)保，又能很好保護(hù)電機(jī)不被燒壞，維修量小。

    3.采用鋼彈簧減振范圍大、效果好、運(yùn)行自由。

    4.雙推力板單臺(tái)板設(shè)計(jì)，根本不用考慮臺(tái)板之間因密封不好漏料問題。漏料問題是“零”。

    5.側(cè)板不參振，整機(jī)動(dòng)載荷小，給料量大。

    6.采用鶴壁煤化生產(chǎn)的新型雙金屬復(fù)合襯板，其壽命是普通襯板的3--5倍，延長襯板使用時(shí)間，減少現(xiàn)場使用人員更換襯板的工作量。

    7.放礦量大。同樣的溜井放礦機(jī)，振幅都按4㎜計(jì)算，物料的拋起下落與位移正好形成三角，按正切值計(jì)算公式得出物料單次振動(dòng)位移距離。單質(zhì)體放礦機(jī)單次振動(dòng)物料位移為：

    tan16*4㎜=0.2867*4=1.15㎜。

    雙質(zhì)體放礦機(jī)單次振動(dòng)物料位移為：

    tan（16+25）*4=0.8693*4=3.48㎜

 通過上面公式對(duì)比可以看出，雙質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)單次振動(dòng)，物料運(yùn)行位移是單質(zhì)體的3倍。正常給料量可達(dá)1000--3500噸/小時(shí)。

    8、配置鶴壁煤化智能在線監(jiān)測系統(tǒng)無需人工巡檢，使用簡單安全，維護(hù)量小。

    9、整機(jī)抗砸耐沖擊性能好。

 鶴壁煤化新型雙質(zhì)體溜井放礦機(jī)克服了傳統(tǒng)的板式給料機(jī)和單質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)存在的所有不足，解決了以上兩種機(jī)型的所有難題。簡單一句話概而括之就是“低耗、節(jié)能、環(huán)保、安全、維修量小”。

 對(duì)于選礦業(yè)來說，溜井放礦機(jī)是一個(gè)重要關(guān)口。首先是地面轉(zhuǎn)井下采礦選礦將成為一個(gè)發(fā)展趨勢，其一便于回填不用考慮尾礦問題，其二環(huán)保污染小，符合金山銀山與綠水青山的和諧發(fā)展。其次對(duì)于地面開采來說，溜井放礦機(jī)更是地面物料給料的第一道關(guān)。而鶴壁煤化開發(fā)的溜井下專用雙質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)，以其安全、環(huán)保、節(jié)能、放礦量大等綜合優(yōu)點(diǎn)，必將成為礦業(yè)人的一大利器，為國內(nèi)外井下開采溜井放礦做出貢獻(xiàn)！