振動給料機在使用中可能遇見的情況非常多，有時候會出現(xiàn)振動給料機異常抖動，左搖右擺，幅度很大，不能進行正常的工作，這是什么原因引起的，我們又該怎樣調(diào)整？經(jīng)過鶴壁煤化技術團隊分析，結(jié)果如下：

導致振動給料機出現(xiàn)異常抖動的原因有四點：振動電機，減震彈簧，鋼板質(zhì)量和物料分布。我們逐一排查總能找到具體的原因，并解決它。

  一、振動電機問題：

  1.振動電機選型不當導致的抖動異常。振動電機選型過小激振力達不到篩分能力，太大會對振動給料機造成一定的破壞，使振動給料機出現(xiàn)各種問題。給料機的振動電機一定要選用正確的振動電機，否則振動不平穩(wěn)，物料篩分難以進行。

  2.振動電機產(chǎn)生的激振力不一致導致的抖動異常。振動電機主軸兩側(cè)的偏心塊決定了激振力產(chǎn)生的大小，如果兩對應的偏心塊有一組產(chǎn)生松動或者滑落變位，會使激振力不平衡從而導致振動給料機抖動異常現(xiàn)象，及時調(diào)整至一致即可恢復正常。

  二、減震彈簧問題：

  減震彈簧老化引起的抖動異常。減震彈簧在振動給料機的工作中起到了很大的作用，有了它給料機機才能平穩(wěn)正常的運行，如果減震彈簧老化壞死，形變異常，將直接導致振動給料機抖動異常。正確的解決方案是更換新的減震彈簧或者停機休息使彈簧消除疲勞。

  三、鋼板質(zhì)量問題：

  鋼板強度不夠，加強筋也起不到加強作用，使給料機在工作中遭到激振力的破壞，很可能會導致抖動異常，需及時檢查和更換。

  四、物料分部問題：

  給料中出現(xiàn)抖動異常有可能是物料分布不均導致的，給料量過大或者顆粒過大造成的物料在某處堆積，分布不均，使給料機在受到激振力的時候不能保持平衡，于是出現(xiàn)了左搖右擺的情況。正確的解決方案是均衡給料，避免堆積。

  振動給料機出現(xiàn)抖動異常情況時，需及時進行排查，以免對給料機或者某個零配件造成不必要的傷害。經(jīng)常檢查振動給料機的狀況，定時維修，可使機器壽命延長。

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