往復(fù)式給料機(jī)是我國五六十年代的給料機(jī)，該機(jī)型也被稱為“首代給料機(jī)”。隨著工作場所對(duì)安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、噪音、產(chǎn)量、維護(hù)等要求的不斷提高，該機(jī)型的諸多不足也展現(xiàn)而出，制約現(xiàn)場的正常運(yùn)行。為解決一些技術(shù)問題，鶴壁煤化研發(fā)了雙質(zhì)體側(cè)卸式活化給料機(jī)，憑借大給料量、安裝特點(diǎn)成為該機(jī)型的替代升級(jí)換代產(chǎn)品！

往復(fù)式給料機(jī)VS側(cè)卸式活化給料機(jī)：

1.安全方面：

往復(fù)式由底板、托輪、槽體、電機(jī)、減速機(jī)、曲柄、連桿等組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜傳動(dòng)部分多，易造成機(jī)械傷人事故；

側(cè)卸活化結(jié)構(gòu)簡單緊湊，機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為振動(dòng)電機(jī)，密封在激振器之內(nèi)，另有電機(jī)罩防護(hù)。

2.經(jīng)濟(jì)方面：

600噸/小時(shí)的往復(fù)式需要電機(jī)功率18.5KW，側(cè)卸活化電機(jī)功率3.7KW，功耗相差14.8KW。每年耗電量相差14.8KW*24小時(shí)*365天=129648kW·h，每臺(tái)/年節(jié)省電費(fèi)≈10萬元。

3.環(huán)保方面：

往復(fù)式底板兩側(cè)、后部易漏灰撒料，現(xiàn)場環(huán)境惡劣。

側(cè)卸式活化采用全密封結(jié)構(gòu)，全程無任何灰塵、水份、物料等外溢，現(xiàn)場環(huán)境清潔干凈環(huán)保。

4.噪音方面：

往復(fù)式運(yùn)行噪音為75分貝，多臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生嘰呱嘰呱的重疊噪音，猶如群哇亂叫。

側(cè)卸活化運(yùn)行噪音為40分貝，如辦公室正常談話聲音，且多臺(tái)運(yùn)行聲音沒有重疊疊加。

5.產(chǎn)量方面：

同等功率下，往復(fù)式給料量最多是側(cè)卸活化的30%，且往復(fù)式給料為間斷式，不利于下步篩分。

側(cè)卸活化為均勻給料，對(duì)下部皮帶無沖擊，便于下步篩分洗選等。

6.維修量方面：

往復(fù)式曲柄、連桿、柱銷等經(jīng)常發(fā)生斷裂，更換難度大，維修量大；

側(cè)卸活化采用鶴壁煤化專利雙質(zhì)體鋼彈簧或剪切橡膠彈簧二次傳力技術(shù)，以無維修量、不燒電機(jī)著稱。

綜上兩種給料機(jī)對(duì)比，通過安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、噪音、產(chǎn)量、維護(hù)量、活化性能等指標(biāo)，對(duì)側(cè)卸活化和往復(fù)式進(jìn)行了PK對(duì)比，側(cè)卸活化在各個(gè)指標(biāo)方面都是完勝往復(fù)式給料機(jī)，鶴壁煤化側(cè)卸活化給料機(jī)優(yōu)勢一目了然，歡迎需要給料機(jī)的用戶前來咨詢！

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