雙質(zhì)體給料機(jī)使用過程中是嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間空倉空載運(yùn)行的。否則會(huì)造成多種設(shè)備問題發(fā)生。本章，給料機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠商～鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司為您講解雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)不能空載運(yùn)行的具體原因、危害以及解決辦法。

雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)在運(yùn)行過程中，當(dāng)出現(xiàn)空倉或物料棚倉現(xiàn)象時(shí)，運(yùn)行狀態(tài)將會(huì)發(fā)生變化，其明顯特征是激振部振幅增大，噪聲也明顯增高。如果該情況不能得到及時(shí)處理，任憑設(shè)備在這種不正常狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，將有可能會(huì)引起設(shè)備損壞。例如，激振橡膠簧發(fā)熱嚴(yán)重硫化、脫膠，激振部平衡架開裂、振動(dòng)電機(jī)燒壞、各連接螺栓切斷、其它機(jī)械部位鋼板斷裂、焊縫開裂等系列問題。

活化振動(dòng)給料機(jī)

　　空倉、棚倉或空載運(yùn)行，之所以會(huì)引起設(shè)備出現(xiàn)這些問題，其原因是雙質(zhì)體給料機(jī)的運(yùn)行工況與槽體上所承載的物料量有密切關(guān)系。

雙質(zhì)體給料機(jī)的工作點(diǎn)是由激振頻率和固有頻率的比值決定的。激振頻率取決于電機(jī)轉(zhuǎn)速和電源頻率，固有頻率則取決于設(shè)備本身的槽體重量、激振部重量和彈簧數(shù)量配置，以及槽體所承載的物料重量。簡(jiǎn)單而言，對(duì)于雙質(zhì)體給料機(jī)，激振部振幅與槽體物料量成反比：當(dāng)激振頻率不變情況下，槽體所承載的物料量大，激振部振幅就小，設(shè)備運(yùn)行正常；當(dāng)槽體所承載的物料量變小時(shí)，激振部振幅就變大，設(shè)備運(yùn)行不正常；空載時(shí)，情況最嚴(yán)重，這個(gè)時(shí)候，成倍的振幅和激振力將會(huì)作用在主振剪切橡膠彈簧上。一般剪切橡膠彈簧的剪切范圍在4㎜左右，而此時(shí)5--8㎜的非正常大振幅，已經(jīng)超越了剪切橡膠彈簧的剪切極限，務(wù)必會(huì)使剪切橡膠彈簧極速發(fā)熱甚至硫化現(xiàn)象發(fā)生。激振器的振幅增大也有可能會(huì)使剪切橡膠彈簧形成撕裂、脫膠問題出現(xiàn)。同時(shí)發(fā)生上述所說的激振部平衡架開裂、振動(dòng)電機(jī)燒壞、各連接螺栓切斷、其它機(jī)械部位鋼板斷裂、焊縫開裂等系列問題。

全吊式振動(dòng)給料機(jī)

因此，設(shè)備操作人員和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員應(yīng)隨時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)處理問題，防止因此類問題而影響設(shè)備正常工作和使用壽命。給現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)帶來影響，給企業(yè)平添負(fù)擔(dān)。

　　為解決雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)行這個(gè)問題，鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司研制開發(fā)出給料機(jī)智能化控制系統(tǒng)和給料機(jī)物聯(lián)網(wǎng)智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

給料機(jī)智能控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是監(jiān)測(cè)給料槽體和激振器的振幅以及運(yùn)行頻率。正常情況下給料機(jī)的運(yùn)行振幅在4--5㎜之間，激振器的振幅在2--3㎜左右。當(dāng)該系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到槽體和激振器振幅超過正常預(yù)設(shè)值，證明已經(jīng)發(fā)生空倉或堵倉情況，此時(shí)給料機(jī)運(yùn)行頻率自動(dòng)降低到40Hz運(yùn)行。因?yàn)檎Ｇ闆r下給料機(jī)的振幅和頻率成反比。此時(shí)雖然已發(fā)生空倉，振幅較大，但運(yùn)行頻率也大大相應(yīng)的降低，各部分受到的危害也成倍降低，很好的保證了各部分的使用壽命。當(dāng)料倉料位正?；蚺飩}問題得到解決，振動(dòng)槽體及激振器的振幅恢復(fù)正常，按需要的給料量，頻率逐漸上升到46--50Hz的正常運(yùn)行頻率。同時(shí)上面出現(xiàn)空倉、棚倉、空載運(yùn)行后，系統(tǒng)運(yùn)行頻率首先會(huì)降到40Hz，其次空載運(yùn)行5分鐘后會(huì)進(jìn)行預(yù)警，提醒操作工和維護(hù)人員進(jìn)行檢查或及時(shí)停機(jī)。超過10分鐘后，如果問題沒有得到及時(shí)處置，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)自我停機(jī)，并發(fā)出空倉故障提示。擴(kuò)展提前：該系統(tǒng)還可應(yīng)用于一般的配料系統(tǒng)。

鶴壁煤化給料機(jī)全品項(xiàng)

給料機(jī)物聯(lián)網(wǎng)智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：該系統(tǒng)集成了大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等技術(shù)手段組成?？梢詫?shí)時(shí)監(jiān)測(cè)給料機(jī)振幅、剪切橡膠彈簧溫度、電機(jī)溫度、軸承溫度、運(yùn)行頻率、電流電壓等信息，智能地診斷出給料機(jī)可能存在的運(yùn)行問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患提前做好檢修安排，避免突發(fā)故障和連鎖停機(jī)。實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備管理的數(shù)字化、智能化、科學(xué)化、系統(tǒng)化，避免非計(jì)劃停機(jī)帶來的重大損失。

鶴壁煤化 智能給料

　　以上就是雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)不能空載運(yùn)行的原因以及會(huì)造成的多種危害及解決辦法，希望現(xiàn)場(chǎng)操作工能正確使用給料機(jī)，為避免現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜環(huán)境和不可預(yù)料問題導(dǎo)致空倉運(yùn)行而帶來的各種問題，建議馬上配套鶴壁煤化的給料機(jī)智能控制系統(tǒng)和給料機(jī)物聯(lián)網(wǎng)智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。讓鶴壁煤化的智能化技術(shù)為您的設(shè)備和生產(chǎn)保駕護(hù)航，為您解決生產(chǎn)過程中的多種不可預(yù)料問題，助您創(chuàng)造滾滾黃金！

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